保溫法蘭截止閥介紹:
保溫截止閥,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。
保溫截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥體時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門行業(yè)規(guī)定截止閥的流向一律采用自上而下。
保溫截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
應(yīng)用范圍:
保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業(yè)的管路上,夾套內(nèi)涵入蒸汽能防止介質(zhì)結(jié)晶。保溫截止閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
結(jié)構(gòu)特點:
保溫截止閥具有以下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
保溫截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
標準規(guī)范:
設(shè)計制造標準:GB/T 12234-2007
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
零件材料與工況:
零件名稱LTEM |
ZG1CR18NI9TI系列 |
ZGOOCR18NI10系列 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti系列 |
ZGOOCR17NI14MO2系列 |
WCB系列 |
閥體/閥蓋BODY/CAP |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
閘板WEDGE |
ZG1CR18NI9TI |
ZGOOCR18NI10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
1Cr13 |
閥桿STEM |
1CR18NI9TI |
00cr18ni10 |
1CR18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
填料PACKING |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
PTFE紡織 |
石墨
GRAPHITE |
墊片GASKET |
304L+PTFE |
304L+PTFE |
316L+PTFE |
316L+PTFE |
石墨+304
GRAPHITE+304 |
壓蓋GLAND FLANGE |
ZG1CR18NI9TI |
ZG00CR18ni10 |
ZG1Cr18Ni12MO2Ti |
ZGOOCR17NI14MO2 |
WCB |
填料壓環(huán)
STUFFING RING |
1CR18NI9TI |
00CR18NI10 |
1Cr18NI12MOTI |
OOCR17NI14MO |
1Cr13 |
螺栓BOLT |
1cr17ni2 |
1CR17NI2 |
1Cr17NI2 |
1Cr17Ni2 |
35CrMoA |
螺母NUT |
1cr18ni9ti |
1CR18NI9TI |
1Cr18NI9ti |
1Cr18NI9ti |
45 |
PN(MPa) |
DN(mm) |
尺寸(mm) |
重量
kg |
L |
L1 |
H |
3-G |
D |
D1 |
D2 |
b |
Z-φd |
Do |
2.5 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 |
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 |
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
30 |
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
36 |
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
40 |
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
195 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
54 |
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
70 |
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 |
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 |
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
330 |
280 |
248 |
32 |
12-φ25 |
360 |
170 |
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
395 |
340 |
302 |
36 |
12-φ25 |
400 |
250 |
4.0 |
15 |
200 |
50 |
210 |
1/2 |
105 |
75 |
55 |
16 |
4--φ14 |
120 |
14 |
20 |
220 |
50 |
240 |
1/2 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4--φ14 |
140 |
18 |
25 |
220 |
50 |
250 |
1/2 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4--φ18 |
160 |
25 |
32 |
250 |
55 |
270 |
1/2 |
145 |
110 |
85 |
18 |
4--φ18 |
160 |
33 |
40 |
270 |
60 |
310 |
1/2 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4--φ18 |
160 |
41 |
50 |
300 |
60 |
330 |
3/4 |
180 |
145 |
120 |
22 |
8-φ18 |
240 |
45 |
65 |
350 |
65 |
360 |
3/4 |
192 |
160 |
135 |
22 |
8-φ18 |
240 |
62 |
80 |
380 |
70 |
400 |
3/4 |
230 |
190 |
160 |
24 |
8-φ23 |
280 |
80 |
100 |
430 |
75 |
480 |
1 |
270 |
220 |
188 |
28 |
8-φ25 |
320 |
100 |
125 |
490 |
80 |
550 |
1 |
300 |
250 |
218 |
30 |
8-φ25 |
360 |
130 |
150 |
570 |
90 |
620 |
1 |
350 |
295 |
258 |
34 |
12-φ30 |
360 |
185 |
200 |
690 |
95 |
750 |
1 |
415 |
355 |
315 |
40 |
12-φ34 |
400 |
268 |
保溫截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 |