快速排污閥詳細(xì)資料:
Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的?焖倥盼坶y不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好,而且體積小,重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動力矩小,操作簡便,易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?焖倥盼坶y是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對于壓縮彈簧,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活。
快速排污閥安裝說明:
快速排污閥必須垂直安裝在水平管道上。將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
1、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運(yùn)動,導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3、繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強(qiáng)對密封面的清潔力度。
5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,徹底清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進(jìn)行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
快速排污閥性能規(guī)范
型號
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Z44H、P48H
|
Z44H、P48H
|
Z44H、P48H
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壓力
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1.6
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2.5
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4.0
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適用溫度
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≤425℃
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適用介質(zhì)
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水、蒸氣
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主要零件材料
零件名稱
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材料
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閥體閥蓋
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鑄鋼WCB
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閥桿齒輪軸
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鉻不銹鋼2Cr13
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閥瓣閥座
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鉻不銹鋼2Cr13
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填料
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石墨石棉繩
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手柄
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鑄鋼WCB
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彈簧
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磷銅絲
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外形尺寸和連接尺寸
型號
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公稱壓力 PN(mm)
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公稱通徑 DN(mm)
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尺寸(mm)
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L
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D
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D1
|
D2
|
D6
|
b
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z-d
|
H
|
L0
|
排污閥Z44H
P48H
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1.6
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
14
|
4-14
|
160
|
180
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
16
|
4-18
|
180
|
200
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-18
|
220
|
220
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-18
|
230
|
240
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-18
|
250
|
280
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-18
|
280
|
350
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-18
|
400
|
500
|
2.5
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
-
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-23
|
400
|
500
|
4.0
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4-14
|
160
|
180
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-18
|
180
|
200
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-18
|
220
|
220
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-18
|
230
|
240
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
8-18
|
250
|
280
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-18
|
280
|
350
|
|